한 장의 용지에도 깊은 기술이 담겨져 있습니다 !

복사기의 성능과 신뢰성이 한층 향상된 현재, 복사용지도 그에
상응하는 품질과 신뢰성이 요구 되고 있습니다. XEROX용지는
XEROX 기 계 의 성 능 을 최 대 한 발 휘 할 수 있 도 록 개발 된
고품질/저가격의 PPC 용지 입니다.
PPC Machine의 선구자로서 XEROX의 높은 기술이 타 회사와는
차별화 된 PPC용지를 만들어 내고 있습니다,
나아가 용지의 중성지화 실현에 의한 서류의 장기보존성의 향상,
환경보전, 자원보호에 공헌하는 재생지의 공급 등 항상 고객의
입장에 선 상품의 개발/제공에 심혈을 기울이고 있습니다. PPC
Machine의 성능을 최고로 발휘하고 고화질을 보증하는 신뢰와
실적의 XEROX용지를 회사의 유효한 또 하나의 戰力으로서 활용
하시기를 바랍니다.

용지의 크기와 중량은 각 나라의 습관에 따라 표시 방법이 다르나 현재는 크게
3가지로 구분됩니다.
ISO규격에 의한 A계열, B계열과 북미주와 유럽에서 널리 사용되는 Letter, Legal
Size가 있습니다.

1) ISO규격 用紙Size
A계열 Size B계열 Size
A0 841 x 1189 B0 1030 x 1456
A1 594 x 841 B1 728 x 1030
A2 420 x 594 B2 515 x 728
A3 297 x 420 B3 364 x 515
A4 210 x 297 B4 257 x 364
A5 148 x 210 B5 182 x 257
A6 105 x 148 B6 128 x 182
2) USA 용지 Size
Letter 8.5 x 11 inches (215.9 x 279.4)
Legal 8.5 x 14 inches (515.9 x 355.6)

용지의 중량표시 방법도 각 나라의 습관에 따라 여러 가지 있으나
ISO규격에서는 GSM(g/m2)이라는 단위를 사용하고 있습니다.
GSM이란 1 평방 미터 당 g수를 나타내는 것으로
복사용지에는 60 GSM ~ 200 GSM까지 다양하게 사용되고 있으나
Fuji Xerox Korea에서는 현재 75GSM(R지), 75GSM(X지),
80GSM(H지)를 공급하고 있습니다.
용지의 종류 용지의 중량 A3 B4 A4 B5 Letter 비고
M지 67g/m2 ○ ○ ○ ○
Q지 71g/m2 ○ ○ ○ ○
R지 75g/m2 ○ ○ ○ ○ 한솔재생지
X지 75g/m2 ○ ○ ○ ○ ○ 한국,한솔
H지 80g/m2 ○ ○ ○ ○ 한국제지

XEROX복사기 등의 건식 PPC는 인쇄기등과는 달리 용지로서의 가혹한 조건을
갖고 있습니다. 그것은 정전기, Fuser부의 열, 복잡한 Paper Path기구 등으로
나뉘어 있습니다만 이것을 극복하기 위하여는 일정한 특성을 가진 용지가
필요합니다.

1) 탄력(강도)이 있는 용지
Smooth한 용지 Feeding을 위하여는 어느 정도의 일정한 탄력이
필요합니다.
용지의 강도는 섬유의 결합강도와 섬유자신의 강도에 의존하고 있
습니다만 특히 후자에 의한 영향이 크고 섬유의 길이가 길수록 강도
가 크기때문에 XEROX용지로서는 섬유를 길게 하여 제조할 필요가 있습니다.

정착부에서 열을 가하므로 수분이 많으면 Curl의 원인이
됩니다. 또 치수 변동이나 용지의 탄력에 직접적인 영향을
끼칩니다.
Curl은 Fuser등의 열에 의해 용지의 수분이 급격히
증발하여 용지의 표면에 섬유의 수축차가 순간적으로
발생하기 때문에 발생합니다. 따라서 일정 이상의 수분이
있는 용지 및 수분을 쉽게 흡수하는 용지는 복사용지에
적합하지 않습니다. 또, 수분이 부분적으로 흡수되어
있으면 Fuser를 통과 하면 주름, 물결 모양으로 변형되는
경우도 있습니다.

제록스 기계는 정전기를 사용하기 때문에 전기 저항이 높으면 정전기의
발생량이 많아지게 되어 복사/Print된 용지가 Sorter등에 바르게 정렬되지
않거나 화질이 부분적으로 복사/Print가 되지 않는 화질불량의 원인이
됩니다. 따라서 제록스 용지는 도전제등을 첨가하여 조정합니다. 용지는 그
제조공정에서 건조 시켜 광택을 내고, 원통형으로 감는 작업 가운데
Roller와의 마찰에 의해 표면에 전기저항을 갖게 됩니다.
PPC복사기는 정전기를 사용하기 때문에 전기 저항 값이 높은
용지는 정전기가 많아지기 쉽고, 중송, DRUM에 말림, Sorter에
Stack불량 등을 유발 하므로 일정한 전기 저항을 갖는 것은 PPC용지로서
중요한 항목 입니다.

4) 치수가 일정한 용지
가지런하지 않는 용지 Size는 급지 Tray로 부터 용지의 Feeding이 잘 되
지 않거나 Jam발생의 원인이 됩니다 XEROX용지는 ISO규격 공차
1/3±0.7mm이내로 유지될 수 있도록 관리하고 있습니다.
5) 평활도/밀도가 낮은 용지
인쇄 용지와는 차이가 있어서 Toner의 융착성을 좋게 하기 위하여 평활도
(용지표면의 매끄러운 정도)나 밀도를 낮게 유지 시킵니다.
6) 백색도가 좋은 용지
복사/Print 화상이 선명하기 위하여는 백색도가 높은 것이 유리하나 는 너
무 높으면 눈에 피로를 주기 쉬우므로 하므로 적절한 색상을 유지하도록
관리되고 있습니다.

4. 중성지에 대하여
FXK는 현재 공급되는 모든 용지를 환경 친화적이며 서류의 보존성을 높은
중성지로 전환하여 고객의 요구에 앞서가고 있습니다.
중성지의 특징:
중성지
장기 보존성
고화질
유지성
산성알루미늄대신 수지를
사용하고 있기 /대문에 대기중의
수분이 닿아도 산이 발생하는 일
이 없습니다.
지분중의 탄화 칼슘은 감광체에
부착 되어도 화상에는 거의
영향을 끼치지 않고 또,
토너에도 쉽게 부착되지
않으므로 항상 깨끗한 Copy를
유지할 수 있습니다.
탄산칼슘의 결정형태를 球體로
하여 복사기의 감광체표면에
상처를 주지 않고 안정된
주행성을 실현합니다.
고화질
유지성
산성지
성분 중에 포함되어 있는 유산 알루미늄이 대기중의
미세한 수분에 닿는 것 만으로 미량의 산을 발생시켜
종이 유지를 파괴 시킵니다.
지분중의 Talc가 감광체에 부착되는 것에 의해 습도가
높은 조건에서 일정량 복사하면 부분 상
빠짐(Deletion)발생의 경우가 있고 또, 지분중의
Talc와 Toner의 결합체가 감광체의 非畵像部에
부착하는 것에 의해 Dirty Copy가 발생하는 경우가
있습니다.
* Talc : 용지의 불투명도를 높이기 위하여 첨가하는 물질
성분중의 탄산칼슘은 그 결정의 형상이 예리하기 때문에
복사기에 사용하는 감광체에 미세한 상처를 입히고
전사성을 나쁘게 하여 선명한 Copy를 얻을 수
없습니다.
재의 색깔 태웠을때재의색깔이회색 태웠을때재의색깔이 검정색

5. 복사용지의 표면과 결방향
1. XEROX복사기가 용지의 앞면(표면)에 복사하는 이유
(1) 토너의 융착성을 높이기 위하여 용지의 섬유는 표면(FS: Felt side)과
비교하여 뒷면(WS: Wire side)이 거칠기 때문에 토너가 정착하기가 쉽다.
(2) 열에 의한 영향을 가능한 적게 받기 위하여 표면보다 뒷면의 섬유질의
조직을 길게 하는 것에 의해 열에 의한 변화가 쉽게 일어나지 않는다.
(Curl을 예방한다)
2. XEROX용지 결이 횡 방향인 이유
(1)본래 종이는 온도나 습도의 변화에 의해 결과 직각방향으로 큰 영향을 받고
있습니다. 즉 횡 방향 용지보다 횡 방향 용지가 신축 등의 변화에 강하게
됩니다.
(2) 또, 같은 이유로 용지의 Curl은 종 방향보다 횡 방향쪽이 Curl양이 많아,
복사기내 주행 시에 용지 접힘, 용지걸림 등이 발생하기 쉽다.
(3) 또, 종이의 정렬 등 취급의 편리함과, Copy후 제본한 경우에 종 방향
용지가 Page넘김 등이 쉽고 편리하다.